①鋅液溫度低，鋅液流動性差而造成的鋅瘤。

　　②采用油木炭抹拭的方式，時常因木炭層的厚度薄，炭顆粒小，木炭層下面灰分厚，摩擦力小而出現鋅瘤。

　　③鐵絲放線無張力控制裝置，使張力它不均，時松時緊，致使鐵絲它在運行中，特別是在離開鋅液面時抖動，木炭粒它起不到抹拭作用，出現鋅瘤。

　　④返鍍鐵絲時出現鋅瘤。因為原有鍍層沒有完全熔化脫落入鋅液里面，又重新粘上一層鋅液，很容易在鍍層表面出現鋅瘤。

　　⑤鐵絲出線框架上面的導線輥故障使走線方向不垂直。

　　⑥鍍鋅絲的表面上有毛刺除與上面所說的因素有關外，還與木炭粒潮濕，鐵絲冷卻接水盤漏水；鐵絲出口鋅液面有鋅和鋁的氧化皮；沉沒鋅輥下面鋅渣多，黏附在上面；鐵絲在拉拔過程中出現表面不平等有關。