熱鍍鋅絲表面處理流程：

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

熱鍍鋅絲工藝流程：鍍鋅絲酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

熱鍍鋅絲退火：低碳鋼絲在拉拔的過程中，應力不斷增加，所以在鍍鋅之前必須退火，退貨的溫度在800-830℃左右，一般Q195鋼絲拉出來的鋼絲溫度都比較低，而Q235鋼絲拉出來的低碳鋼絲溫度都比較偏高。

熱鍍鋅絲酸洗：酸洗一般都是選擇鹽酸，鹽酸的比例為1:1，酸洗沒有溫度限制，室溫即可。如果鋼絲的表面銹蝕比較嚴重的話，鹽酸的濃度可以稍微增高些，如果鋼絲的表面比較光滑、完好，則酸洗時間可以簡短一些。

熱鍍鋅絲在酸洗的時候，亞鐵離子會不斷地析出，含量也在不斷增加，當鐵鹽達到150克/升的時候，酸洗的速度就會大大減慢，這時候可以抽出2/3，然后加入2/3的鹽酸，重新加進去的鹽酸濃度為1:1。

熱鍍鋅絲助鍍：助鍍劑是熱鍍鋅之前的一道重要工序，它可以活化鋼鐵的表面，避免鋼絲的表面氧化，可以提高鍍鋅的質量，并減少鋅渣的生成，從而降低生產成本。

熱鍍鋅絲鍍鋅：熱鍍鋅是整個工藝的關鍵，經過實驗研究，當溫度在440-460℃的時候，熱鍍鋅能達到最滿意的效果，溫度偏低可以減少硅對鍍鋅層的影響，減少鋅會和鋅渣的生成。溫度偏高，鋅渣和鋅灰的產生會加劇，鋅加熱爐的壽命也會縮短。

熱鍍鋅絲鋅渣的去除：在熱鍍鋅后，不可避免的會產生鋅渣，并且越增越多。鋅渣主要是鐵和鋅的金屬間化合物，它的比重大于鋅液所以會沉在底部。當鋅渣累積到一定程度后，還有可能粘附在鋼絲的表面，影響鍍鋅層的質量，同時它的導熱性很差，還會堆積到鋅鍋爐壁上，影響熱的傳導，并且會降低鋅鍋的壽命。